Изделия из ФАРФОРА
Обратная связь
|
|
Фарфор — материал, получаемый из смеси каолина, кварца, полевого шпата и других алюмосиликатов. Как правило, фарфоровые изделия покрывают тонким слоем глазури специального состава, которая обеспечивает высокую абразивную прочность и стойкость к воздействию кислот и щелочей. Основное преимущество фарфора по сравнению со стеклом — термостойкость и механическая прочность. Твердый фарфор, из которого изготавливают лабораторную посуду без покрытия глазурью, выдерживает нагревание до +1300°С, фарфор, покрытый глазурью, размягчается при +1200°С. |
Все фарфоровые изделия, предназначенные для нагревания и хранения жидкостей, покрывают изнутри глазурью. Фарфор устойчив к воздействию горячих кислот, за исключением фтористоводородной и фосфорной. Концентрированные растворы щелочей при нагревании заметно разрушают фарфор. Фарфоровая посуда изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 9147-80. Фарфоровая посуда, представленная в каталоге, изготавливается из твердого фарфора. Твердый фарфор содержит 40—60% глинистого вещества, 20—30% кварца и 20—30% полевого шпата. Глинистое вещество вводится в массу в виде каолина и глины; полевой шпат часто заменяют пегматитом — полевошпатовой горной породой, содержащей до 30% кварца. Температура обжига твердого фарфора — до 1400°С. Термическая устойчивость фарфора зависит, в основном, от коэффициентов линейного расширения и теплоемкости, от плотности, а также прочности на разрыв. Химическая устойчивость фарфора зависит от плотности (отсутствия пор) и состава черепка. Отдельные элементы фарфора имеют различную устойчивость в отношении кислот и щелочей. Наиболее устойчивы кристаллы муллита. Из всех известных в технике типов стекла полевошпатовое стекло фарфорового черепка, насыщенное глиноземом и кремнеземом, более стойко к воздействию воды, кислот, щелочей и солей. Высокую устойчивость при воздействии кислот и щелочей имеет черепок с высоким содержанием глинозема и минимальной пористостью, которая характеризуется близким к нулю водопоглощением. |